Станок лазерный для резки и гравировки: описание, характеристики, принцип работы

Для резки и гравировки металла на современных предприятиях часто используются станки особой разновидности — лазерные. Этот тип оборудования в сравнении с традиционным имеет целый ряд неоспоримых преимуществ. Используются такие станки в основном для обработки небольших партий заготовок. При этом раскрой и гравировка могут производиться на изделиях, изготовленных из самых разных материалов: пластика, оргстекла, ткани и т. д. Но чаще всего оборудование этого типа используется для обработки заготовок из дерева и металла.

Принцип работы

Особенной сложностью конструкция такого оборудования, как станок для лазерной гравировки, не отличается. Принцип его работы относительно прост. Предварительно вручную разрабатывается чертеж раскроя или гравировки заготовки. Далее изделие закрепляется на столе станка. Резка или гравировка производятся с использованием специальной лазерной головки. Механического контакта режущего инструмента и изделия при этом не происходит. Раскрой производится лучом, разогретым до очень большой температуры. В месте реза металл просто-напросто расплавляется. Удаляется он при этом струей газа.

Виды лазерных головок

На современных станках этого типа могут использоваться разные по конструкции рабочие инструменты. Лазерная резка производится головками:

• Твердотельными. Изготавливаются они на основе алюмоиттриевого граната. Разогрев производится с использованием высоковольтных разрядных ламп. Режим генерации в данном случае может быть как импульсным, так и постоянным.
• С диодной накачкой. Это относительно новый вид лазеров. Разрядные лампы в них заменены на мощные светодиоды. Такие лазеры стоят довольно-таки дорого, но и более удобны в использовании, а также безопасны. Дело в том, что в этом оборудовании полностью отсутствуют элементы, находящиеся под высоким напряжением.
• СО2-лазеры. Этот тип оборудования на сегодняшний день считается наиболее совершенным. С его использованием можно резать не только сталь и дерево, но и, к примеру, алюминий, отличающийся большой светоотражающей способностью.

Стол станка и дополнительные опции

Этот элемент в современном лазерном оборудовании обычно имеет сквозную конструкцию. Такие столы удобны тем, что на станках, дополненных ими, можно обрабатывать заготовки абсолютно любой длины.

При желании современный станок лазерный для резки и гравировки можно дополнять разного рода элементами, значительно повышающими его функционал. К примеру, очень востребованными являются такие узлы, как подъемный стол, позволяющий увеличивать высоту по оси Z, поворотные устройства, предназначенные для гравировки деталей цилиндрической формы, сотовые поверхности для обработки заготовок очень небольших размеров и т. д.

ЧПУ

Как и любое другое производственное оборудование, такие станки могут автоматизироваться с использованием системы числового программного управления. Довольно-таки высокая стоимость — это то, что обычно отличает такой лазерный станок. ЧПУ, однако, делает оборудование такого типа гораздо более производительным и удобным в использовании. Каких-либо ошибок в гравировке и раскрое на таком станке сделать попросту невозможно. Ведь управляются они посредством особого, разработанного именно для данного конкретного типа заготовки ПО. Единственный случай, когда при использовании такого станка могут возникнуть проблемы — это ошибки при разработке чертежей.

Удобство использования оборудования этого типа заключается и в том, что какой-либо ручной работы на нем выполнять не приходится. Оператор лазерного станка лишь следит за качеством выходящих из-под резца заготовок и за бесперебойностью его работы. Обычно такое оборудование дополняется также дистанционным управлением.

Преимущества использования

Достоинств у такого оборудования, как станок лазерный для резки и гравировки, имеется множество. К таковым относят в первую очередь то, что:

• Из-за отсутствия механического контакта исключается возможность сминания заготовки или появления на ней каких-либо царапин.
• Резка и гравировка на таком оборудовании может производиться с высочайшей степенью точности.
• Рез при раскрое заготовок получается очень чистым. Поэтому торцы получившихся изделий не требуют дополнительной обработки.
• Гравировка или раскрой деталей на таких станках могут иметь абсолютно любую степень сложности. Даже очень мелкие элементы узоров и надписей на таких станках выходят аккуратными и смотрятся великолепно.

Помимо всего прочего, использование современных лазерных станков позволяет неплохо экономить на материале. Ведь отходов при обработке заготовок на таких станках практически не бывает. Также лазерные станки ценятся за свои небольшие габариты и малый вес. Устанавливать такое оборудование в цеху можно без использования фундамента.